精密部品の処理の製粉に影響を与える7つの要因
、ように処理の共通の形態が製粉する平面の処理の過程において、精密部品の過程において主に使用される。粉砕と比較されて、製粉の効果はより高い。製粉の過程において、それは複雑な部品引き起こされる機械化の難しさを減らすことができる。工作機械および他の要因の影響による産業製粉の過程において製粉の正確さは影響を受けて、処理の標準品質は達することができない。しかしどんな要因が製粉に影響を与えるか。
1. 機械精度の製粉の振動の製粉の振動の影響はモード（製粉するか、または製粉の下で）、プロセス システムの剛性率および他の要因を製粉する製粉の断続的な切断の特徴によって引き起こされる。製粉の振動は直接製粉の正確さに影響を与える。
2。プロセス システムの周期的な振動を引き起こす精密部品が処理される時絶えず断続的の工作物の表面への多端カッターの切口、および切削抵抗の変更。
3. 製粉の間、カッター バーの上昇をする工作物の処理の表面に滑走の間隔が時フライスの切口ある。処理の表面に割り込むことの後で、周期的な製粉の振動を引き起こすカッター バーによりおろされる。
4.紡錘、仕事台のガイド・レール、伝達メカニズム、等の整理によって引き起こされるフライス盤の振動は機械精度に影響を与える。
5.製粉の振動はフライス盤の据え付け品の不十分な剛性率によって引き起こされる。
6.製粉の振動は長いフライスのすねおよび大きいフライスの直径か長さによって引き起こされる。
7.製粉の振動は工作物または不適当な置くか、または締め金で止めることの不十分な剛性率によって引き起こされる。
