一般に、高精度の部品を加工する場合、低速ワイヤ切断機が広く使用されます。この装置には多くの種類があり、各工作機械の操作はほとんど同じです。一部の基本的な操作内容と要件は高速ワイヤ EDM 工作機械と同様ですが、低速ワイヤ EDM マシンのワーク加工性能は、高速ワイヤ EDM マシンよりもはるかに優れています。2002年に設立されたKaifu Companyは、さまざまな種類の精密CNC加工、アルミニウム合金の小バッチ加工、アルミニウム合金のバッチ加工、アルミニウム合金部品のCNC生産、アルミニウム機械加工、ロボット金属部品加工を行うことができます。Kaifu Company は、アルミニウム合金 CNC 精密機械加工および製造業界で 10 年以上の豊富な経験を持っています。同社には、高精度CNCフライス加工、高精度CNC旋盤、CNC微細彫刻、板金加工、ワイヤーカット、火花放電、レーザーラピッドプロトタイピング、真空コピーなどの設備、精巧な専門技術チーム、完璧な生産プロセスがあります。そして品質管理システム。次に、ワイヤーカットスロースレッディングマシンの操作準備工程を紹介します。
1. 被削材の技術性能分析
被加工物の材質が異なると、融点やガス化点が異なるため、同じように加工できなかったり、品質の悪い製品が得られたりします。したがって、実際の表面品質に応じて選択する必要があります。高精度を実現するためには、ステンレス鋼や焼入れ高炭素鋼ではなく、硬質合金材料を選択する必要があります。そうしないと、要件を満たすことができません。
2. 作動流体の選定
火花放電は、一定の絶縁性を持つ液体媒体中で行う必要があります。作動流体の絶縁特性により、絶縁破壊後の放電点チャネルを圧縮することができ、火花放電点を小さなチャネル半径に制限し、瞬間的かつ局所的な高温を形成し、ガス化されていない金属を溶ける。放電後、放電ギャップは速やかに絶縁状態に回復する。絶縁性が低すぎて、絶縁破壊火花放電点を形成せずに電気分解を起こすことができません。絶縁が高すぎると、放電ギャップが小さくなり、チップの除去が難しくなり、速度が低下します。
3. 電極線の選択と修正
低速ワイヤ EDM の電極ワイヤは、通常、真鍮ワイヤ、銅ワイヤ、真鍮とアルミニウム、真鍮と亜鉛などでできています。静的高密度ワイヤ EDM の場合、モリブデン ワイヤまたはタングステン ワイヤを使用して電極ワイヤの張力を高めることもできます。連続線を前提に極力。
4.ねじ穴加工
実際の生産および加工では、ワークの内部が放電による応力変形および熱応力変形に関与するのを防ぐために、雌型タイプの閉じたワークピースとパンチタイプのワークピースの両方を処理する必要があります。最初に適切な位置に。ワイヤーカットスロースレッディングマシンツールの特定の直径のスレッディングホールは、オープンカットを避けるためにクローズカットでなければなりません。
5. ワークピースのクランプと位置合わせ
スローワイヤ放電加工機で加工するワークピースの場合、前の加工で基準面を決定し、スローワイヤ放電加工機でワークピースを正しくクランプして位置合わせすることができます。ワークをクランプするには、工作機械のアクセサリを駆使する必要があります。構造が複雑で変形しやすい一部のワークピースをクランプするために、必要に応じて特別な治具を設計および製造できます。
