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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ニュース
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加工プロセスは,様々な材料の精密な形状と仕上げを可能にする製造産業において基本的であり,最も一般的に使用される加工技術には,フレーシング,フレーズ,フレーズ,フレーズ,フレーズ,フレーズ,フレーズなどがあります.ターニング掘削 磨き 割る 磨き は,回転 切手 を 用い て 作業 品 から 材料 を 取り除く こと を 含ん で ある.この 方法 は 極めて 汎用 的 で,複雑な 形状 や 特徴 を 作り出す こと が でき ます.材料を形づくるために,回転する作業部位と固定された切断機を使用します.円筒形部品に使われる. 掘削とは,回転式掘削機が材料を取り除き,工品に穴を掘る過程である.ボル...
March 28, 2024
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ステンレス鋼304,304L,316,316L 何が違うの? ステンレス鋼は,キッチン家具から工業機器まで,様々な製品を作るのに使用される一般的な金属材料である.ステンレス鋼では304,304L,316,316Lが一般的な合金タイプである.多くの点で似ていますがこれらの差異は,以下に説明されます. 1ステンレス鋼304: ステンレススチール304は,最も一般的で一般的に使用されるステンレス鋼合金の一つである.それは18%のクロムと8%のニッケルを含んでおり,腐食耐性および酸化耐性が良好である.一般用途の304型ステンレス鋼, 室内外環境に適しています. 処理性能と溶接性能が良好で,価格は比較的...
March 25, 2024
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機械 の 座標 システム は 何 です か 機械の座標系は,機械や装置の空間的方向と位置を定義する基本的な枠組みです.機械内のすべての操作と動きのための参照点として機能します作業の精度と正確性を確保する 基本的には,機械の座標系は,機械の作業スペースの空間的寸法を表す3つの直角軸を構成する軸の集合を確立する.これらの軸は,しばしばX,Y,そしてZこの軸を定義することで,作業場の長さ,幅,高さに対応します.システムは,機械内の物体の正確な測定と位置付けを可能にするグリッドのような構造を確立します.. 機械の座標系には,すべての測定と動きの出発点として働く作業スペース内の固定点である起源の概念も含...
March 27, 2024
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201, 304, 316 ステンレス鋼の違いと選択 1無垢鋼は,空気,蒸気,水,その他の弱さのある腐食性物質や 201 (1Cr17Mn6Ni5N) のような不朽鋼類に耐性がある.202級および他の2シリーズ鋼類化学腐食媒介 (酸,アルカリ,塩等) に耐える鋼材は,304 (06Cr19Ni10),316 (0Cr17Ni12Mo2) など,他の3シリーズ鋼材の酸耐性となる.2つの化学組成の違いのために耐腐蝕性があるため 化学媒体の耐腐蝕性がないそして3シリーズステンレス鋼は化学媒体の腐食に抵抗する能力を持っています. 2市場における一般的な標識方法には,化学式 (06Cr19Ni10) ...
March 25, 2024
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機械の効率を向上させる方法 機械加工効率は製造業における重要な側面であり,生産性,コスト,および全体的な競争力に直接影響を与えます.機械加工効率の向上のために,いくつかの重要な要因を考慮する必要があります. まず,適切な機械と道具の選択が 極めて重要です.最新の技術で 高精度な機械は,より速く加工し,より正確な処理を 保証します.機械 の 定期 的 な 保守 や 校正 も,最高 性能 を 保つ ため に 必要 です. 2つ目は,効果的なワークフロー管理が不可欠である.ワークショップのレイアウトと材料の移動を最適化することで,ダウンタイムを大幅に削減することができます.さらに,タイムリー配送など...
March 27, 2024
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グラス 珠 の 噴出: 表面 処理 プロセス に 関する 総合 的 な 紹介 グラス・ビーズ・ブレーシングの紹介グラスビーズブラストは,様々な材料に望ましい仕上げを達成するために,小さなガラスビーズを使用する表面処理プロセスである.この技術は,自動車,自動車などの産業で広く使用されています.航空宇宙効率性,費用対効果性,環境の配慮性により メカニズムと作業原理ガラスの玉の噴射の原理は,ガラスの玉が作業部品の表面に高速に衝突することにある.圧縮空気が高い速度で玉を動かす.表面に衝突して磨きになる表面の汚れ,汚染物質,酸化物を除去し,より清潔で滑らかな仕上げを明らかにします. 材料 の 選択 と ...
March 25, 2024
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HRCとは? ロックウェル硬度 (Rockwell Hardness, HRC) とは,材料の硬さの測定値である.通常は鋼などの金属である.製造,工学,技術,工業などで用いられる重要なパラメータである.変形や浸透に対する材料の耐性を評価するために. HRC に 関する 重要な 点: 測定方法: ロックウェル硬度試験では,球状のダイヤモンドまたは硬化された鉄球インデンタを使用して,特定の軽量負荷を施し,その後,材料に大きな負荷を施す.主要な負荷の施術後,材料表面に残る穴の深さは,ロックウェル硬度値を計算するために用いられる. スケール範囲: ロックウェル硬度スケールは,A,B,C,その他のような...
March 26, 2024