マイクロ部品のための回転製粉の合成の機械化プロセスの利点そして不利な点
マイクロ構造部品の回転製粉の混合物の機械化は完全な機械化の基本的な特徴を具体化する非常に集中的なプロセスである。すなわち、部品のすべての処理のプロシージャは1つの工作機械でできる限り整理され繰り返された置き、締め金で止めることの数は減るべきである。完全な機械化は最初にプロセスの補助時を、処理の効率を改善するために減らすことで、ある特定のバッチ生産能力を保障する。もっと重大に、それは再クランプに挑戦によって引き起こされる等位情報の損失による部品の機械エラーを避けることである。従って、完全な機械化プロセスを調査することは部品の機械精度を改善する重要な方法である。
処理するマイクロ機械回転製粉の合成物では機械化プロセス計画の役割は無視することができない。プロセス計画は計画、処理方法選択およびプロセス順序の計画を締め金で止めることが含まれている。プロセス順序の計画はプロセス計画の最も重大なリンクである:マイクロ回転製粉の部品のプロセス計画問題はまた異なった構造特徴の切断取り外し順序を定める問題である。異なった取り外し順序はだけでなく、処理の正確さに処理の効率影響を与え、費用はまた部品の加工技術および部品のそれに続く使用性能の安定性に影響を与える。
さらに、優秀で、有効な高精度の機械化の質は頻繁に高度の加工技術および補助関連技術によって達成される。例えば、マイクロおよび小さい部品の処理で、マイクロおよび小形用具の摩耗か損傷は直接部品の処理質に影響を与える、従って用具および摩耗および損傷の検出の技術の摩耗の規則の研究を遂行することは必要である;マイクロ部品の表面の粗さおよびプロセス パラメータの最適化方法の研究は回転製粉の合成の加工技術の主要な技術の解決によってだけよりよく高精度および高性能のマイクロ複雑な構造部品の処理の条件をことができる満たす。
